塑料型材件加工的壁厚對(duì)質(zhì)量影響很大，壁厚過小時(shí)流動(dòng)阻力大，大型復(fù)雜的塑料件就難以充滿型腔。塑料件加工壁厚的最小尺寸應(yīng)當(dāng)滿足以下幾個(gè)方面的要求：
1、具有足夠的強(qiáng)度和剛度；
2、脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng)；
3、裝配時(shí)能承受緊固力。
塑料型材加工廠規(guī)定有最小壁厚值，因塑料件品種、牌號(hào)及制品大小的不同而有所差異。塑料件加工中壁厚過大不僅浪費(fèi)原料，對(duì)熱固性塑料成型加工來說，還增加了模壓的時(shí)間，并且容易造成固化不完全；而對(duì)熱塑性塑料來說，則增加了冷卻時(shí)間。另外還會(huì)影響塑料件加工的質(zhì)量，同一注塑件的壁厚應(yīng)盡可能均勻一致，否則會(huì)因?yàn)槔鋮s和固化速度不均產(chǎn)生附加應(yīng)力。
理的確定塑件的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強(qiáng)度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求，一般壁厚都有經(jīng)驗(yàn)值。
塑料型材件壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng)采用漸變或圓弧過渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強(qiáng)度、影響生產(chǎn)時(shí)流動(dòng)性等成型工藝問題。
塑件壁厚一般在1—5mm范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為2—3mm。盡量不要將加強(qiáng)筋和螺釘柱設(shè)計(jì)的太厚，一般建議取本體壁厚的一半較保險(xiǎn)，否則容易引起縮影等外觀問題。具體的數(shù)據(jù)和規(guī)格需要根據(jù)使用的地方和生產(chǎn)的工藝與工程師一起協(xié)商出適合的塑料型材的規(guī)格。
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